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操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。
剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
剪板機的使用方法:按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙;根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?;驃A具;剪板機操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。
使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機檢查。
調(diào)整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應(yīng)注意手的安全。
剪板機各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
剪板機操作規(guī)程安全電動機、腳踩開關(guān)表面應(yīng)清潔,周邊不允許有其它物件。工作臺、剪刀口、設(shè)備聯(lián)桿處不允許有任何物件,否則開機前一定清除掉。在剪料搬運操作時工作人員必須合理使用勞保用品,避免劃傷手腳。切割鋁材時須戴上防護眼鏡。剪床上的安全柵,不得任意拆除。設(shè)備維修后,所有安全裝置安裝后才可生產(chǎn)。操作步驟開機前檢查檢查剪床各部位的防護裝置及部件是否牢固可靠,否則應(yīng)調(diào)整好。檢查設(shè)備及電源開關(guān)、腳踏離合器、制動器等是否正常。校對剪刀口是否應(yīng)所剪板料厚度,如重新調(diào)整剪刀口后,用手扳動幾次,認為合適后,人員必須離開剪刀口后方可開車試剪切。剪板機滑動軌道每班檢查潤滑情況,否則應(yīng)加油潤滑。操作開始剪料時應(yīng)空剪幾次,認為運轉(zhuǎn)正常后才可入料剪裁。用量具檢查待剪切材料厚度,并進行試剪切。嚴禁剪切的材料超過該設(shè)備標識的剪切厚度。不同材料(不同厚度,不同材質(zhì)),不允許同時進行剪切。操作人員手部嚴禁伸入刀口防護壓板處、危險區(qū)。二人以上聯(lián)合操作時,要一人負責指揮,指揮人必須監(jiān)視全部操作人員的手部和其它部位離開剪口危險區(qū)后,方可由專人操作、腳踏開關(guān)。踏剪一次后腳要離開腳踏開關(guān),不允許腳踏留在開關(guān)面上。每塊料致zui后一剪時不允許在原剪刀前送進,必須作后方向送進(即壓料板前送進)。操作中發(fā)現(xiàn)傳動部件、緊固件松動或其它異常情況,應(yīng)立即停機報告,檢查修理。嚴禁帶病強行作業(yè)。排除故障和修理時,應(yīng)先切斷電源待剪床*停止運轉(zhuǎn)后,方可進行并在剪床顯眼處掛好檢修牌。禁止在設(shè)備運動時進行修理。不要用手拉取卡車剪刀下的裁片,要有鏟子或大卡鉗取出。工作完成后關(guān)閉電源,清理好工作場地,特別提醒工作臺面上不允許有任何物件。保養(yǎng)每次使用后,必須清理好余料,廢料。工作完畢清理好剪床表面油污,在加油部位加少量潤滑油進行保養(yǎng)每周末進行定期的設(shè)備保養(yǎng)。
經(jīng)營:型材彎曲機,液壓折彎機廠家